Lista de materiales (BOM)

¿Qué es una lista de materiales (BOM)?

Una lista de materiales (BOM) es una lista extensa de materias primas, componentes y conjuntos necesarios para construir, fabricar o reparar un producto o servicio. Una lista de materiales generalmente aparece en un formato jerárquico, con el nivel más alto mostrando el producto terminado y el nivel inferior mostrando componentes y materiales individuales.

Existen diferentes tipos de listas de materiales específicos de ingeniería utilizados en el proceso de diseño; También son específicos para la fabricación utilizada en el proceso de montaje.

Comprender las listas de materiales (BOM)

Los diferentes tipos de listas de materiales dependen del uso proyectado y de las necesidades comerciales. Una lista de materiales de fabricación es esencial para diseñar sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y planificación de necesidades de materiales (MRP).

Una explosión de la lista de materiales muestra un ensamblaje en el nivel más alto desglosado en sus componentes y partes individuales en el nivel más bajo, mientras que una implosión de la lista de materiales muestra el enlace de partes individuales en el nivel más bajo con un ensamblaje en el nivel más alto.

Por ejemplo, una computadora explota en discos duros, chips de computadora, paneles de memoria de acceso aleatorio y procesadores. Cada procesador se explota en una unidad aritmética, unidad de control y un registro. Los requisitos para la unidad aritmética, la unidad de control y el registro están incluidos en los requisitos para el procesador, que están incluidos en los requisitos para toda la computadora.

[Importante: los diferentes tipos de listas de materiales dependen del uso proyectado y las necesidades comerciales.]

Una lista de materiales es una fuente centralizada de información utilizada para fabricar un producto. Es un término de ingeniería que se refiere al diseño de un producto. Los fabricantes que fabrican productos comienzan el proceso de ensamblaje creando una lista de materiales. Crear una lista precisa de materiales es vital porque las piezas correctas deben estar disponibles cuando se fabrica el artículo.

Si no es exacto, puede detener la producción o causar demoras, lo que aumenta los costos de operación porque una empresa tiene que localizar las piezas faltantes, comenzar otra orden de producción o tratar con las devoluciones de los clientes.

Tipos de lista de materiales

Es necesaria una lista de lista de materiales al pedir piezas de repuesto y reduce posibles problemas si se requieren reparaciones del producto. Ayuda a planificar pedidos de adquisición y reduce la posibilidad de errores.

Una lista de materiales de ingeniería define el diseño del producto terminado. Incluye todos los números de parte alternativos y sustitutos y las partes contenidas en las notas de dibujo. Cada línea de la lista de materiales incluye el código del producto, el nombre de la pieza, el número de pieza, la revisión de la pieza, la descripción, la cantidad, la unidad de medida, el tamaño, la longitud, el peso y las especificaciones o características del producto.

La lista de materiales de ingeniería a menudo está organizada por ingenieros basándose en un dibujo de diseño asistido por computadora (CAD). Para un producto terminado, puede haber más de una lista de materiales de ingeniería creada. Esto es parte de la gestión del ciclo de vida del producto.

Una lista de materiales de fabricación comprende todos los ensamblajes y piezas necesarios para construir un artículo terminado listo para ser enviado. También incorpora los materiales de embalaje necesarios para enviar el producto al cliente. Contiene procesos que requieren ejecución en el producto antes de su finalización y almacena toda la información requerida para las actividades de fabricación.

Para llevar clave

• Los diferentes tipos de listas de materiales dependen del uso proyectado y las necesidades comerciales del proyecto individual.
• Una lista de materiales es una fuente centralizada de información utilizada para fabricar un producto.
• Una lista de materiales a menudo se muestra de forma jerárquica, desde el producto terminado hasta los componentes y materiales individuales.

Comparar cuentas de inversión Nombre del proveedor Descripción Divulgación del anunciante × Las ofertas que aparecen en esta tabla son de asociaciones de las cuales Investopedia recibe una compensación.

Términos relacionados

Definición de planificación de requisitos de material (MRP) La planificación de requisitos de material se encuentra entre los primeros sistemas de información integrados basados ​​en software diseñados para mejorar la productividad de las empresas. más Qué significa realmente el trabajo en progreso El término trabajo en progreso (WIP, por sus siglas en inglés) es un término de producción y gestión de la cadena de suministro que describe productos parcialmente terminados en espera de ser completados. WIP se refiere a las materias primas, la mano de obra y los costos generales incurridos por los productos que se encuentran en diversas etapas del proceso de producción. más Cómo funciona la planificación de recursos de fabricación La planificación de recursos de fabricación (MRP II) evolucionó de los primeros sistemas de planificación de necesidades de materiales (MRP) al incluir la integración de datos adicionales, como las necesidades financieras y de los empleados. más MRP de circuito cerrado Una planificación de recursos de fabricación de circuito cerrado (MRP) es un sistema computarizado utilizado para la planificación de la producción y el control de inventario. más Las ventajas y desventajas de la gestión de inventario La gestión de inventario es el proceso de ordenar, almacenar y utilizar el inventario de una empresa: materias primas, componentes y productos terminados. más ¿Qué es la gestión de proyectos? La gestión de proyectos implica la planificación y organización de los recursos de una empresa para mover una tarea, evento o deber específico hacia su finalización. más enlaces de socios