Lean Enterprise
Lean Enterprise es la filosofía de producción y gestión que considera superflua cualquier parte de la empresa que no agrega valor directamente al producto final. Lean Enterprise se enfoca en la creación de valor y la eliminación de desperdicios y procesos no esenciales. En primer lugar, considera el producto o servicio desde la perspectiva del consumidor para determinar qué es de valor (es decir, lo que el consumidor está dispuesto a pagar), luego examina en el proceso con el objetivo de reducir todos sus aspectos, excepto el valor agregado unos.
Romper Lean Enterprise
La empresa esbelta a veces se denomina simplemente "lean". Ambos términos entraron en uso en la década de 1990, pero el enfoque en sí se origina en el Sistema de producción de Toyota, una filosofía de gestión desarrollada por Eiji Toyota y Taiichi Ohno entre 1948 y 1975. Esos principios dieron origen a la fabricación ajustada y Six Sigma, y su fusión. en los principios de fabricación Lean Six Sigma.
La empresa esbelta, dicho de otra manera, es la maximización del valor para el cliente al tiempo que minimiza el desperdicio en el proceso de producción. En esencia, la empresa esbelta es la creación de un valor máximo para el consumidor mientras se utilizan menos recursos. Su objetivo es perfeccionar la entrega de valor al consumidor mediante el perfeccionamiento del proceso de producción y entrega como se ejemplifica al no generar desperdicio.
Principios de Lean Enterprise
Según Lean Thinking: desterrar el desperdicio y crear riqueza en su empresa por James Womack y Daniel T. Jones, la empresa esbelta se caracteriza por cinco principios principales según el espíritu de fabricación esbelta:
- Valor: se refiere a cómo los clientes finales valoran un determinado producto o servicio en relación con sus deseos o necesidades.
- Flujo de valor: una comprensión del arco completo del ciclo de vida de un producto o servicio (desde la adquisición de materias primas, la producción de un bien, la venta y entrega al cliente, el uso por parte del cliente y el final de la vida útil del producto ciclo).
- Flujo: si alguna parte del flujo de valor está estancada, se considera un desperdicio por no proporcionar valor al cliente.
- Pull: esta es la directiva de que no se debe producir nada hasta que el cliente lo solicite o solicite.
- Perfección: este es el espíritu de que todas las causas de calidad inferior deben eliminarse del proceso de fabricación.
Lean Enterprise y Lean Six Sigma
Lean Enterprise también toma prestadas ocho directivas basadas en principios lean six sigma. Estos abordan la eliminación de desechos del proceso de producción, transporte y entrega, conocido como "muda", que forman el acrónimo "DOWNTIME".
- Defectos
- Superproducción
- Esperando
- Talento no utilizado
- Transporte
- Inventario
- Movimiento
- Procesamiento extra