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MRP de lazo cerrado

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¿Qué es el MRP de circuito cerrado?

Closed Loop Manufacturing Resource Planning (MRP) es un sistema de software que las empresas utilizan para la planificación de la producción y el control de inventario.

El sistema contiene una función de retroalimentación de información que permite que los planes se verifiquen y ajusten continuamente. Los MRP de ciclo cerrado sincronizan los planes de compras o de adquisición de materiales con el programa maestro de producción. Las entradas al sistema incluyen una biografía de materiales, archivos de estado de inventario y programas maestros de producción. El sistema retroalimenta información sobre la fabricación completa y los materiales disponibles en el sistema MRP, para que estos planes de producción se puedan ajustar de acuerdo con la capacidad y otros requisitos. El sistema se llama MRP de circuito cerrado debido a su característica de retroalimentación, que también se conoce como "cerrar el ciclo".

Para llevar clave

  • El MRP de circuito cerrado es un sistema de software utilizado para la planificación de la producción y el control de inventario con una función de retroalimentación que permite ajustes dinámicos durante los procesos.
  • Fue desarrollado durante la década de 1970 como sucesor de los sistemas de planificación de requisitos de materiales de ciclo abierto anteriores.
  • Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y MRP II han suplantado a los sistemas MRP de circuito cerrado.

Comprensión de MRP de bucle cerrado

El MRP de ciclo cerrado se desarrolló durante la década de 1970 como sucesor de los sistemas de planificación de requisitos de materiales de ciclo abierto anteriores, que podían recibir información pero no tenían un mecanismo para recibir retroalimentación. Debido a esa mejora, los sistemas pueden gestionar programas maestros de producción (MPS), guiar la planificación de la capacidad y las actividades de la planta de producción, y generar cambios en la programación. Los sistemas MRP de circuito cerrado son útiles en la fabricación de una amplia gama de tipos de producción, incluidos productos altamente personalizados, así como productos por lotes de gran volumen. Los beneficios de Closed Loop MRP incluyen reducciones en el inventario (y los costos asociados), pedidos urgentes y plazos de entrega, mayor capacidad de respuesta a la demanda del cliente, tiempos de entrega más cortos y una mejor utilización de la capacidad.

Debido a que tienen una función de retroalimentación, los sistemas de circuito cerrado también ayudan al fabricante a incorporar el proceso de devolución en su ciclo de fabricación. En este contexto, las devoluciones se refieren a productos que son devueltos por clientes individuales y canales minoristas, así como las devoluciones realizadas desde el proceso de calidad hasta el piso de fabricación.

Los fabricantes que usan sistemas MRP diseñan los suyos o compran software que pueden personalizar para su proceso de producción. Al diseñar o hacer la transición a uno, la complejidad del sistema puede ser un obstáculo y los tiempos de implementación, incluida la capacitación del personal y los sistemas de prueba, pueden extenderse de meses a años, dependiendo del tamaño de la empresa.

Evolución continua de los sistemas MRP

Los sistemas MRP de circuito cerrado se consideran sistemas de segunda generación, y desde entonces han sido suplantados por los sistemas de planificación de recursos de fabricación (MRP II) y de planificación de recursos empresariales (ERP). Si bien los sistemas MRP se ocuparon principalmente de los materiales utilizados en el proceso de fabricación, los sistemas MRP II y ERP integraron aspectos adicionales que incluyen finanzas y contabilidad, venta y comercialización, y recursos humanos. Sobre la base de la funcionalidad contenida en los sistemas MRP de circuito cerrado, estos sistemas más nuevos se beneficiaron de los avances en la tecnología informática para implementar simulaciones de previsión de oferta y demanda y escenarios hipotéticos y vincularlos con sistemas de gestión de inventario justo a tiempo (JIT). Los principales proveedores de sistemas de software ERP incluyen Oracle, SAP, Microsoft, Sage y Netsuite, y los dos últimos se especializan en sistemas diseñados para satisfacer las necesidades de las empresas medianas.

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