Costos de pedidos pendientes
Los costos de pedidos pendientes incluyen los costos incurridos por una empresa cuando no puede completar un pedido de inmediato y le promete al cliente que se completará con una fecha de entrega posterior. Los costos de pedidos pendientes pueden ser directos, indirectos o estimados de manera ambigua. Como tal, los costos de pedidos pendientes generalmente implican análisis de costos de fricción. Las ventas de pedidos pendientes generalmente reducen la eficiencia operativa de una empresa, aunque puede haber ocasiones en que las ventas de pedidos pendientes sean efectivas.
Comprender los costos de pedidos pendientes
Los pedidos pendientes y los costos de pedidos pendientes pueden agregar un elemento adicional a la gestión de inventario y la contabilidad financiera. Las compañías que permiten ventas en espera recibirán un pedido de venta de un producto que no está en su inventario disponible y le notificarán al cliente que la entrega del pedido tomará más tiempo que el tiempo estándar para la entrega.
Por lo general, un pedido pendiente surge cuando un cliente potencial intenta hacer un pedido de un producto, pero el pedido no se puede cumplir de inmediato porque el comerciante no tiene el producto disponible para la venta en ese momento en particular. En este caso, se le dice al cliente que el producto está "en espera". Aquí, el cliente puede decidir continuar con la transacción, pagar y esperar el nuevo producto. El cliente también podría simplemente decir no y no completar el pedido o continuar con el pedido, pero cancelar si encuentra un sustituto que pueda entregar más rápidamente.
Las compañías comparan los costos de los pedidos pendientes con los costos de otros productos al determinar si los pedidos pendientes están permitidos y cómo se gestionarán. Los pedidos pendientes no son necesariamente una mejor práctica de la cadena de suministro. Como tal, muchas compañías no aceptan pedidos pendientes, optando solo por alertar a los clientes cuando se ha reconstruido el inventario.
El análisis de costos de pedidos pendientes puede involucrar una multitud de consideraciones.
Análisis de costos de pedidos pendientes
En general, las compañías pueden agregar algunas métricas de inventario adicionales para comprender y analizar los pedidos pendientes y los costos de pedidos pendientes en su cadena de suministro. Dos de estas métricas adicionales incluyen tasas de pedidos pendientes y costos de pedidos pendientes. La tasa de pedidos pendientes es la tasa a la que un producto específico no se puede cumplir de inmediato a través de procesos de inventario estándar.
La tasa de pedidos pendientes es un cálculo que identifica el número de pedidos pendientes como un porcentaje del total de pedidos durante un período general. Por ejemplo, si una empresa tuviera que hacer un pedido pendiente de 10 pedidos durante una semana en la que se recibieron 100 pedidos totales, su tasa semanal de pedidos pendientes sería del 10%.
Las empresas también analizan el costo total de un pedido pendiente para la optimización de la cadena de suministro. El análisis de fricción a menudo se usa en los cálculos de costos de pedidos pendientes porque proporciona un desglose completo de todos los costos directos, indirectos y ambiguos. Las empresas generalmente corren un alto riesgo de cancelación cuando los productos se retrasan. Otros costos pueden incluir requisitos adicionales de servicio al cliente, términos especiales de envío y pérdida de negocios.
Las empresas también pueden necesitar utilizar métodos contables alternativos para registrar los pedidos pendientes. En la contabilidad de periodificación, todos los ingresos y gastos se registran cuando se reconocen. Sin embargo, dado que los pedidos retrasados se retrasan y tienen un mayor riesgo de cancelación, las empresas pueden contabilizar estos pedidos de manera diferente, lo que también puede agregar costos.
En general, se pueden incluir una multitud de consideraciones al calcular los costos de pedidos pendientes. Además, los costos de pedidos pendientes ciertamente variarán dependiendo de cada producto. Las empresas a menudo analizan la relación entre los costos de mantenimiento de inventario y los costos de pedidos pendientes para determinar cuánto inventario mantener. El inventario que se puede mantener por largos períodos de tiempo sin deterioro u obsolescencia tendrá costos más bajos.
Alternativamente, el inventario que debe venderse en un corto período de tiempo tendrá un costo mayor debido al riesgo de obsolescencia. Si el costo de mantenimiento de una unidad de inventario es menor que el costo por unidad de pedido pendiente, entonces una empresa debería optar por mantener una cantidad mayor de inventario en promedio que la demandada para mitigar los pedidos pendientes. Si una empresa determina que tiene costos de pedidos pendientes relativamente bajos, podría ser beneficioso para la empresa implementar un sistema de pedidos pendientes.
Para llevar clave
- Se incurre en costos de pedidos pendientes cuando una empresa debe retrasar la entrega del pedido de un cliente.
- Los costos de pedidos pendientes pueden ser directos, indirectos o estimados de manera ambigua.
- Las empresas pueden optar por implementar ventas de pedidos pendientes si los costos de pedidos pendientes son bajos en comparación con los costos de inventario.
Consideraciones especiales: gestión de inventario y métricas
En los casos en que se requiere la gestión de inventario, la mayoría de las empresas han desarrollado rigurosamente procesos de gestión de inventario para optimizar el proceso de entrega de suministros y ventas. La contabilidad financiera incluye varias métricas de inventario importantes que los gerentes de inventario generalmente deben monitorear e informar. Algunas de estas métricas clave incluyen las siguientes.
Volumen de ventas de inventario
La rotación de inventario es una métrica de análisis financiero calculada dividiendo el costo de los bienes vendidos sobre el inventario promedio. Este cálculo proporciona una métrica de reemplazo que muestra con qué frecuencia se reemplaza o entrega el inventario. Cuanto mayor sea la rotación del inventario, mejor, ya que esto significa que hay una gran demanda de un producto y el inventario se está reabasteciendo activamente para satisfacer la demanda.
Ventas diarias de inventario (DSI)
Esta métrica se utiliza para analizar el número de días que se mantiene una unidad de inventario antes de ser vendida. Se calcula dividiendo el inventario promedio sobre el costo de los bienes vendidos y luego multiplicándolo por el número de días en el período. Esto da como resultado la cantidad de días que se mantiene el inventario. Por lo general, cuanto menor es esta métrica, mejor. Sin embargo, en los casos en que el inventario se está agotando rápidamente, puede ser importante aumentar el inventario promedio para mitigar el problema de los pedidos pendientes.
Las empresas también confían en estrategias operativas, así como en sus propios procesos para la gestión de inventario para evitar problemas de pedidos pendientes. Algunos de estos conceptos y consideraciones clave incluyen los siguientes.
Cantidad de fabricación
Las empresas que producen su propio inventario pueden vincular sus métricas de gestión de inventario con su producción de producción para optimizar su suministro. Las empresas pueden reducir la fabricación cuando DSI está aumentando y aumentar la fabricación cuando DSI es bajo. Las compañías también pueden tener la opción de variar los bienes que producen según las métricas de gestión de inventario de cada tipo de bien.
Cantidad Económica
Las empresas pueden utilizar un proceso de gestión de inventario muy básico que siempre mantiene una cantidad específica de inventario en stock. El inventario se rastrea y ordena regularmente para garantizar que se mantenga constantemente una cantidad económica específica.
Justo a tiempo
La gestión de inventario justo a tiempo es un método popular de procesamiento de inventario. Este método puede variar según el inventario. Por lo general, busca solicitar inventario en tiempo real con pedidos. Por ejemplo, un fabricante de automóviles puede pedir las piezas que necesita para un automóvil después de que se haya realizado el pedido. Tiene una cantidad de tiempo relativamente específica para producir el automóvil, lo que permite que las piezas sean recibidas y utilizadas en la producción sin ser almacenadas en el inventario.
En otro ejemplo, Walmart ha perfeccionado el modelo de inventario justo a tiempo para el comercio minorista mediante el uso de tecnología avanzada. Su tecnología avanzada permite alertas automáticas y en tiempo real a proveedores y transportistas que luego pueden mover los productos a las tiendas según sea necesario para satisfacer la demanda inmediata.
La capacidad de los sistemas de gestión de inventario y el mayor uso de la venta minorista en línea junto con los sistemas de gestión de inventario en tiempo real han reducido en gran medida la cuestión de los costos de pedidos pendientes. Los sistemas de gestión de inventario de hoy en día tienen tecnología que puede permitir la reposición rápida de productos, por lo que a menudo hay una necesidad mínima de alertar a un cliente o crear un pedido pendiente.
Sin embargo, los costos de pedidos pendientes pueden ser una consideración real para algunas compañías, específicamente las empresas tradicionales de ladrillo y mortero que pueden tener limitaciones de almacenamiento o potencialmente para fabricantes que pueden producir sus propios productos con sus propios horarios de fabricación.
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